五金沖壓根據實際操作，劃痕(由滾筒表面或異物引起)、異物進入后線圈背面鼓出(異物掉落時消失)和滾筒痕跡(異物附著在滾筒上引起)是使用中常見的問題。解決沖壓件不良滾壓現象的方法非常簡單，消除異物是直接的方法。

　　讓我介紹一下五金沖壓件加工不良的常見現象:

　　1.鋼板表面或內部夾雜或脫落異物，線圈呈疤痕狀。

　　2.劃痕(由滾筒表面或異物引起)、邊角(20 ~ 30 mm)因受力不均而變形或起皺，線圈邊角受損。

　　3.由于滾輪的滑動，異物進入線圈后，凸起被壓出線圈背面(異物落下時會消失)。

　　4.邊緣破損不規則，超出規定的材料不好。

　　5.輥印(由附著在輥上的異物引起)，在表面深度上造成明顯的凹槽痕跡。

　　五金沖壓尺寸范圍大、形狀復雜的零件可通過金屬沖壓加工，如鐘表等小秒表、汽車縱梁、覆蓋件等。，沖壓時由于材料的冷變形和硬化作用，沖壓強度和剛度都很高。金屬沖壓一般不產生切屑，材料消耗少，不需要其他加熱設備，是一種節約材料、節能的加工方法，沖壓件成本較低。